大连天一能装备研发的热压机的中加热技术设备，一开始是在热压模或热压平板内嵌入电加热来进行研究加热的，因此我们能够可以直接进行分析加热，这样就能够有效减少热损失了。但是，它也是有缺点的，主要是加热温度分布不均匀。而且，所使用的电加热容易被烧坏。因此，就有了间接加热，主要是在热压平板上开热流道，然后通过导热油加热器来进行加热，从而不断克服上述这些缺点，不过他们就是其热损失会稍微大一些，但对企业影响不是很大，所以现在大多是采用这种教学方式。
为适应用户日益复杂多变的加工需求，大连天一能装备制造有限公司注重不断改进产品的性能和质量颇受用户的青睐。近年来，天一能装备自主研发高温真空热压成形机，自动化控制技术、机电液热一体化技术、伺服控制技术、大型部件加工制造技术、智能成套设备解决方案及安装调试技术达到国际先导水平。天一能装备自主研究的装备，先后应用于宇宙飞船、飞机、高铁、新能源、核电、以及我国跃升计划的科研领域。
气压成形是能体现超塑成形全部特点的一种新工艺，适用于用板材加工制造复杂形状的空心零件。通常采用超塑性气压胀形来制造难变形材料复杂零部件。与常规方法相比，可减轻构件重量，降低制造成本，目前在航空航天等领域有着广泛的应用。大连天一能装备的超塑性成型（TSPF）为工程师提供了一种方法，可以将单张或多张材料准确地成型为复杂，准确，深冲的形状。该方法包括将组分片加热到特定的，准确控制的温度，并通过施加受控的气压将片或多片形成模腔或在凸模上。该过程大大减少了部件的波纹，撕裂和增稠的形成，这种现象通常在冷成型时发生。
天一能装备的热压机的压板表面和加热板尺寸都是可选的，可选（150mm–2,000mm及以上）、机械工程“奥地利制造”从15kN到50,000kN甚至更多、坚固耐用的工程、免维护气缸技术、可调参数，如压力，时间，温度，距离压力精度为1％的伺服液压系统、低维护系统，延长液压油使用寿命优化的泵技术，能耗降低多达75％无需油冷却、热中性设计中的主动并行控制、电气，水或导热油版本的加热和冷却系统加热板和冷却板温度高达500℃基于CNTN天一能标准的灵活软件和可视化集成系统，例如机器人，注射单元，一次加热回路等。基于数字化理念的数据管理（工业4.0）集成其他功能。
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